前言Ⅴ
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 术语和定义3
4 正常和特殊使用条件5
4.1 正常使用条件5
4.2 特殊使用条件5
5 额定值5
5.1 设备的额定电压(犝r) 6
5.2 额定绝缘水平6
5.3 额定频率(犳r) 6
5.4 额定电流和温升6
5.5 额定短时耐受电流(犐k) 6
5.6 额定峰值耐受电流(犐p) 6
5.7 额定短路持续时间(狋k) 7
5.8 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源电压(犝a) 7
5.9 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源频率7
5.10 绝缘和/或操作用气体或液体的额定充入水平7
6 设计和结构7
6.1 对开关设备和控制设备中液体介质的要求7
6.2 对开关设备和控制设备中气体介质的要求7
6.3 开关设备和控制设备的接地7
6.4 辅助和控制设备8
6.5 动力操作8
6.6 储能操作8
6.7 不依赖人力的操作8
6.8 脱扣器操作8
6.9 低压力和高压力闭锁和监控装置8
6.10 铭牌8
6.11 联锁装置9
6.12 位置指示和动作计数9
6.13 外壳的防护等级9
6.14 爬电距离9
6.15 气体和真空的密封性9
6.16 液体的密封性10
6.17 易燃性10
6.18 电磁兼容性(EMC) 10
6.19 腐蚀10
6.20 压力配合和监测10
6.21 内部故障11
6.22 外壳12
6.23 隔板12
6.24 压力释放13
6.25 噪声14
6.26 界面14
6.27 伸缩节14
6.28 观察窗和维修平台14
7 型式试验15
7.1 概述15
7.2 绝缘试验16
7.3 无线电干扰电压(r.i.v.)试验18
7.4 回路电阻测量19
7.5 温升试验19
7.6 短时耐受电流和峰值耐受电流试验19
7.7 防护等级的验证20
7.8 气体密封性试验和气体状态测量20
7.9 电磁兼容性试验(EMC) 20
7.10 辅助和控制回路的附加试验23
7.11 关合和开断能力的验证25
7.12 机械和环境试验26
7.13 外壳的验证试验26
7.14 隔板的压力试验27
7.15 内部故障电弧条件下的试验27
7.16 绝缘子试验27
7.17 接地连接的腐蚀性试验28
8 出厂试验28
8.1 主回路的绝缘试验28
8.2 辅助和控制回路的试验29
8.3 主回路电阻的测量29
8.4 密封性试验和气体状态检查29
8.5 设计和外观检查29
8.6 机械操作和机械特性试验29
8.7 外壳的压力试验29
8.8 控制装置中辅助回路、设备和联锁的试验30
8.9 隔板的压力试验30
9 开关设备和控制设备选用导则30
9.1 额定值的选择30
9.2 运行条件改变引起的持续和暂时过载30
10 查询、投标和订货时应提供的资料30
10.1 询问单和订单的资料30
10.2 标书的资料30
11 运输、储存、安装、运行和维护30
11.1 运输、储存和安装的条件31
11.2 安装31
11.3 运行34
11.4 维修34
12 安全34
13 产品对环境的影响34
附录A (规范性附录) 内部电弧故障条件下气体绝缘金属封闭开关设备的试验方法35
A.1 简介35
A.2 短路电流电弧试验35
A.3 计算和独立试验的组合验证36
附录B (规范性附录) 现场试验技术和实际要考虑的事项37
B.1 试验电压发生器37
B.2 放电定位37
B.3 特殊试验程序37
B.4 局部放电测量38
B.5 电气调整38
B.6 重复性试验38
B.7 局部放电探测方法39
附录C (资料性附录) 内部故障相关的计算41
附录D (资料性附录) 询问单、标书和订单需给出的资料42
D.1 简介42
D.2 正常和特殊使用条件42
D.3 额定值42
D.4 设计与结构43
D.5 母线管44
D.6 断路器44
D.7 隔离开关和接地开关44
D.8 套管44
D.9 电缆连接45
D.10 变压器连接45
D.11 电流互感器45
D.12 电压互感器45
D.13 询问单和标书的资料45
参考文献46
