前言Ⅴ
1 范围1
2 规范性引用文件3
3 术语、定义、符号和缩略语3
3.1 术语和定义3
3.2 符号和缩略语8
4 使用条件和产品规范级别9
4.1 使用条件9
4.2 产品规范级别PSL 9
5 系统一般要求10
5.1 设计和性能要求10
5.2 材料18
5.3 焊接18
5.4 质量控制19
5.5 设备标志20
5.6 贮存和发运21
6 特定要求---水下采油树总成21
6.1 设计21
6.2 水下采油树总成的试验28
6.3 标志28
6.4 贮存和发运28
7 特定要求---水下采油树有关的设备和分总成28
7.1 法兰式端部和出口连接28
7.2 ISO 卡箍毂式连接39
7.3 螺纹式连接39
7.4 其他端部连接装置39
7.5 螺柱、螺母和螺栓39
7.6 垫环44
7.7 采油树连接装置和油管悬挂器四通45
7.8 采油树对扣接头和密封接头48
7.9 阀、阀组和驱动器48
7.10 TFLY 形短节和转向器53
7.11 再入四通54
7.12 水下采油树帽55
7.13 采油树帽送入工具57
7.14 采油树导向架59
7.15 采油树送入工具59
7.16 采油树管路63
7.17 出油管线连接装置系统64
7.18 液压中转控制盒送入工具67
7.19 出油管线连接装置支架送入和(或)回收工具和相关的系统接口67
7.20 采油树安装的液压和(或)电气控制接口68
7.21 水下节流阀和驱动器70
7.22 其他设备79
8 特定要求---水下井口装置80
8.1 总则80
8.2 临时导向基座81
8.3 永久导向基座81
8.4 导管头83
8.5 井口头85
8.6 套管悬挂器87
8.7 环空密封总成89
8.8 孔保护装置和耐磨衬套90
8.9 防腐帽90
8.10 送入、回收和试验工具91
9 特定要求---水下油管悬挂器系统91
9.1 总则91
9.2 设计91
9.3 材料92
9.4 试验93
10 特定要求---常规泥线悬挂设备93
10.1 总则93
10.2 泥线悬挂联顶和(或)提升环96
10.3 套管悬挂器96
10.4 套管悬挂器送入和回接工具97
10.5 弃井封盖98
10.6 回接异径连接装置---水下完井泥线转换设备98
10.7 油管悬挂器四通---水下完井泥线转换设备98
10.8 油管悬挂器系统---水下完井泥线转换设备98
11 特定范围要求---钻通泥线悬挂设备98
11.1 总则98
11.2 导管头99
11.3 508mm(20in)或473mm(18in)套管悬挂器100
11.4 井口头101
11.5 套管悬挂器102
11.6 环空密封总成104
11.7 孔保护装置和耐磨衬套104
11.8 弃井封盖105
11.9 送入、回收和试验工具105
12 采购指南105
12.1 总则105
12.2 典型的井口装置和采油树结构106
12.3 产品规范级别106
12.4 额定材料类别106
附录A(资料性附录) 水下常规采油树107
附录B(资料性附录) 水下卧式采油树110
附录C(资料性附录) 水下井口装置114
附录D(资料性附录) 水下油管悬挂器116
附录E(规范性附录) 常规泥线悬挂和转换系统119
附录F(资料性附录) 钻通泥线悬挂系统124
附录G(规范性附录) 推荐的法兰螺栓扭矩126
附录H(规范性附录) 水下井口装置送入、回收和试验工具的设计和试验128
附录I(资料性附录) 涂层系统应用程序130
参考文献132
图1 采油树上井下化学剂注入阀和水面控制的井下安全阀安装范例14
图2 水下井口装置用双通径采油树范例24
图3 泥线回接用单通径采油树范例25
图4 水下井口装置或钻通泥线井口装置用卧式采油树范例26
图5 采油树孔贯穿范例27
图6 17SS型盲板法兰36
图7 17SS型和17SV 型焊颈法兰的焊端准备38
图8 各种张力下的孔压力与弯曲力矩47
图9 永久导向基座和导柱尺寸和公差60
图10 节流阀常用节流孔结构71
图11 水下完井的载荷和反作用(力) 82
图12 永久导向基座载荷83
图13 导管头84
图14 井口头86
图A.1 非TFL 采油树108
图A.2 TFL 采油树109
图B.1 卧式采油树---油管悬挂器在采油树内111
图B.2 卧式采油树---油管悬挂器在井口装置内112
图B.3 钻通卧式采油树113
图C.1 水下井口装置115
图D.1 同心油管悬挂器117
图D.2 多孔油管悬挂器117
图D.3 卧式采油树油管悬挂器118
图E.1 常规泥线转换和悬挂设备120
图E.2 泥线悬挂构件轴对称横截面应力分布121
图E.3 泥线悬挂构件极限应力值123
图F.1 钻通泥线悬挂系统125
表1 材料要求10
表2 ISO 内螺纹式端部或出口连接的额定压力值12
表3 性能验证试验附加要求16
表4 API法兰的额定工作压力和尺寸范围29
表5 APISBX 型压力自封垫环31
表6 APISRX 型压力自封垫环33
表7(A) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SS型法兰的法兰和螺栓基本尺寸34
表7(B) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SS型法兰的孔和毂尺寸36
表8 API抗腐蚀环槽粗加工图37
表9(A) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SV 型法兰的孔毂尺寸40
表9(B) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SV 型法兰的环和螺栓基本尺寸41
表10(A) 额定工作压力69.0MPa(10000psi)的17SV 型法兰的毂尺寸42
表10(B) 额定工作压力69.0MPa(10000psi)的17SV 型法兰的环和螺栓基本尺寸43
表11 井口系统---标准尺寸和型式45
表12 阀和驱动器设计和操作参数49
表13 水下阀的标志53
表14 水下阀驱动器的标志53
表15 水下阀和驱动器总成的标志53
表16 FAT---装有液压操作机构的水下节流阀的操作试验(装有液压操作机构的节流阀) 73
表17 FAT---装有机械操作机构和(或)机械超控装置液压操作机构的水下节流阀的操作
试验---节流阀和手动操作机构节流阀和装有手动超控装置的液压操作机构73
表18 液压驱动器FAT 数据表76
表19 水下节流阀FAT 数据表77
表20 水下节流阀数据表标志77
表21 水下节流阀手动驱动器数据表标志78
表22 水下节流阀液压驱动器数据表标志78
表23 水下节流阀和驱动器总成的标志79
表24 试验压力87
表25 套管悬挂器和耐磨衬套的最小垂直孔尺寸88
表26 防喷器试验最低额定压力89
表27 孔保护装置的最小垂直孔90
表28 因压力引起的最大许用应力(仅对泥线设备) 94
表29 试验压力102
表30 套管悬挂器和耐磨衬套的最小垂直孔尺寸103
表31 孔保护装置的最小垂直孔105
表32 额定材料类别106
表G.1 推荐的法兰螺栓扭矩126
